Borulu Eşanjör

Borulu Eşanjör, tasarımcının çok çeşitli basınç ve sıcaklıklara izin verme esnekliği nedeniyle en popüler eşanjör türlerinden biridir Borulu eşanjörde akışkanlar arasındaki ısı transferi gövde içindeki borular sayesinde gerçekleşir. Akışkanlardan biri borular içinden geçerken, diğer akışkan da gövde içerisinde borulara paralel ya da çapraz şekilde geçer. Akışkanlar tek ya da iki fazlı olabilir. Yüksek sıcaklık ve basınç gereksinimlerinde plakalı ve lehimli eşanjörün iş yapamadığı yerlerde kullanılır.

Tüm teklifleriniz için

info@prosistek.com ya da +90 216 519 19 70

Yazı içeriği

Borulu Eşanjör Nasıl Çalışır?

Borulu eşanjörler, termal enerjinin aktarımını gerçekleştiren ve sıvıların veya gazların birbirleri arasında ısı veya soğukluğu transfer etmek için kullanılan cihazlardır. Borulu eşanjörler, genellikle endüstriyel tesislerde, enerji santrallerinde, rafinerilerde, petrokimya tesislerinde ve diğer birçok uygulamada kullanılmaktadır. Bu cihazlar, enerji verimliliğini artırmak, süreçleri optimize etmek ve kaynakları daha etkin bir şekilde kullanmak için önemli bir rol oynamaktadır.

Borulu eşanjörlerin çalışma prensibi oldukça basittir. İki farklı akışkan, borulu eşanjör içerisinde birbirlerine temas eden boru demetleri aracılığıyla geçer. Bir tarafından geçen akışkan, boru duvarları aracılığıyla diğer tarafa ısı veya soğukluk aktarır. Böylece, iki akışkan arasında ısı alışverişi gerçekleşir. İçinden geçen akışkanlar arasında bir temas noktası olmadığından, karışma riski minimum seviyededir.

İki farklı akışkanın teması: Borulu eşanjörlerde, bir tarafından geçen sıvı veya gaz, boru demetleri arasında diğer tarafa temas eder. İki akışkan arasında ısı veya soğukluk transferi gerçekleştirilir.
Boru demetleri: Eşanjör içerisindeki boru demetleri, genellikle borulardan oluşur ve iki akışkanın temas ettiği yüzeyleri oluşturur. Bu borular genellikle düz veya spiral şeklinde düzenlenmiştir.
Isı transferi: İçinden geçen akışkanlar arasında ısı transferi gerçekleşir. Sıcak akışkan, boru duvarları aracılığıyla soğuk akışkana ısı aktarır. Bu transfer süreci, sıcaklık farkına ve akışkanların özelliklerine bağlı olarak gerçekleşir.
Karışma riski minimum: Borulu eşanjörlerde, iki akışkan arasında bir temas noktası olmadığından karışma riski minimum seviyededir. Bu sayede, akışkanlar arasındaki kalite veya özelliklerin değişmesi engellenir.
Verimli enerji transferi: Borulu eşanjörler, enerji verimliliği açısından avantaj sağlar. Boru demetleri ve akışkanların düzenli geçişi, maksimum ısı transferi sağlar ve enerji tasarrufu sağlar.
Farklı tipler ve yapılar: Borulu eşanjörler, farklı tiplerde mevcuttur ve kullanıldıkları uygulamaya bağlı olarak farklı yapılar ve özellikler sunar.

Borulu eşanjörler, enerji verimliliği, sürdürülebilirlik ve maliyet tasarrufu gibi avantajlarıyla önemli bir ekipmandır. Endüstriyel sektörlerde yaygın olarak kullanılan bu cihazlar, süreçlerin verimli bir şekilde çalışmasına katkıda bulunur ve çevresel etkileri azaltmaya yardımcı olur. Borulu eşanjörler, çeşitli tipleri ve çalışma prensipleriyle çeşitli uygulamalarda kullanılabilmektedir. Ayrıca diğer eşanjör çeşitlerimizden olan Contalı plakalı eşanjörleri incelemek için buraya tıklayın.

Borulu Eşanjör 4 Temel Bölümü

Ön Başlık: Burası sıvının eşanjörün boru tarafına girdiği yerdir. Bazen Sabit Başlık olarak adlandırılır.
Arka Başlık: Boru tarafı sıvısının eşanjörden ayrıldığı veya çok geçişli eşanjörlerde akışkanın tekrar ön tarafa döndürüldüğü yerdir.
Boru Demeti: Demeti bir arada tutmak için borular, yönlendirme levhaları , bölmeler ve bağlantı çubuklarından vb. oluşur.
Gövde: Boru demetini içerir.

Borulu Eşanjör Temel Detayları

Dizayn basıncı: Yüksek basınçlarda tasarım yapılabilir
Çalışma sıcaklıkları: -200 to +1000°C
Bağlantılar: DN20’den DN1000’e kadar
Malzeme: Çok çeşitli boru malzemesi
Dizayn kodları: PED, API, ASME, TEMA, vb.

Borulu eşanjör endüstriyel tesislerde, enerji santrallerinde, petrokimya tesislerinde ve birçok başka uygulamada kullanılan önemli cihazlardır.

Borulu Eşanjör Avantajları

Çok Yüksek Basınçlarda Çalışma

Çok Düşük Ve Çok Yüksek Sıcaklıklarda Çalışma

Termal şok dayanımları

Boyut sınırlaması olmadan geniş bir tasarım olanağı

Kullanılan malzeme çeşitliliğinden dolayı bir çok sektörde kullanılır.

Bakım ve temizlik için boru demeti sökülebilir ve sonra tekrar takılabilir.

Borulu Eşanjör Portföyümüz

Egzoz Gazı Eşanjör

Kombine çevrim santralleri, kojenerasyon ve trijenerasyon sistemlerinde bulunan sabit motorların verimlilik derecesini arttırmak için egzoz gazı ısı eşanjörleri kullanılır. Egzoz gazının soğutulmasından elde edilen enerji genellikle su veya kızgın yağ ısıtmak için kullanılır.
Çoğu zaman, egzoz gazının yoğunlaşma noktasının altında soğutulduğu çok aşamalı egzoz gazı ısı eşanjörü konseptleri de gerçekleştirilir. Bu şekilde, ısıtma değeri kısmı dahil egzoz gazının enerjisi verimli bir şekilde kullanılabilir.
Genel olarak doğalgaz ve biyogaz motorlarının egzostlarında kullanılır.
Müşterilerimizin talepleri doğrultusunda malzemeler ve bileşenler, tesisin gereksinimlerine uygun olarak seçilir.

Çift Borulu Eşanjör

Yüksek ısı transfer sayesinde gıda ve ilaç endüstrisinde sıklıkla kullanılır. Özel olarak tasarlanmış oluklu çift borulu eşanjördür. Ürün, iç borudan geçerken, ısıtıcı ya da soğutucu akışkan iç ve dış boru arasından geçmektedir. İç borunun oluklu olması ısı transferini artırır. Çift borular sayesinde bir delinme olması durumunda bile akışkanlar birbirine karışmaz.
Bu eşanjörde kullanılan borular SS316L kalitede ve prosese göre polisajlı olabilmektedir. Ayrıca ASME BPE standartlarına uygun da imal edilebilmektedir. Ürün geçen yüzeylerin pürüzsüz olması ve içeride herhangi bir ölü alanın olmaması mikroorganizmaların da barınmasını engellemektedir. Boru tarafındaki (hijyenik taraf) bağlantılar DIN 32676-A (Tri-Clamp) göre, gövde tarafındaki bağlantılar ise EN 1092-1’e göre flanşlı olarak tasarlanır.

Yağ Soğutucu Eşanjör

Yağ soğutma eşanjörleri ısı transfer yağları, yağlama yağları ve soğutma yağlarının soğutulması için kullanılır. Yüksek kaliteli bu ürünler en iyi malzemenin ve en yeni üretim tekniklerinin birleşimiyle üretilmektedir.

Standart üretimde tatlı su soğutmalı ve deniz suyu soğutmalı olarak tasarlanabilir. Yüksek verim, kolay temizlik, dayanıklılık ve ekonomik olarak ürünleri sınıflandırmak mümkündür.

Plakalı eşanjör ve lehimli eşanjör zorlandığı proseslerde kullanılmaktadır.

Titanyum Borulu Eşanjör

Genellikle denizcilik sektöründe kullanılan eşanjörlerde malzeme seçimi çok önemlidir. Deniz suyunun korozif etkisinden dolayı kullanılacak malzemenin deniz suyuna dayanması gerekmektedir. Bu eşanjörlerde kullanılan boru malzemesi Titanyum olup, gövde malzemesi ise titanyum, paslanmaz çelik yada PE(polietilen) den yapılabilmektedir.
Titanyum borulu eşanjör, özellikle soğutucu gaz ile deniz suyunun soğutulmasında kullanılmaktadır. Denizcilik, balıkçı tekneleri ve balık çiftliklerinde yoğun bir kullanımı vardır.
Ayrıca, PetroKimya proseslerinde bazı agresif akışkanların(asit vb.) sızdırmazlığında plakalı eşanjör başarılı olamamaktadır. Dolayısıyla kimyasalın özelliğine göre Titanyum borulu eşanjörler tercih edilebilmektedir.

Dizayn Basıncı: Boru Tarafı 30 bar, Gövde tarafı 10 bar
Dizayn Sıcaklığı: -20°C / 90°C
Gövde Çapı: Maks. 508 mm
Uzunluk: Maks. 3500 mm

Kızgın Yağ Eşanjörleri

Bir çok endüstriyel uygulamalarda sıcak su veya buhar elde etmek için kızgın yağ kullanılır. Yüksek sıcaklık ihtiyacının olduğu yerlerde tercih edilir. Kızgın yağ eşanjörlerinde yağ cinsi çok önemlidir. Özellikle viskozite değerine göre uygun basınç kaybı hesaplanır ve ona göre eşanjör seçimi yapılır.

Endüstriyel tesislerde kızgın yağ kullanılması yüksek sıcaklıklara düşük basınçlarla çıkılmasını sağlar. Böylelikle daha güvenilir bir sistemle sıcak su ya da buhar elde edilebilir.

Kullanılacak boru ve gövde malzemesi prosese göre belirlenmektedir.

Borulu Evaporatör

Borulu evaporatörler genellikle su soğutma çevrimiyle çalışan endüstriyel soğutma sistemlerinde kullanılır. Suyu soğutmak için soğutucu gazlar kullanılır.
En yaygın kullanımı chiller cihazlarıdır. Eşanjör içinde donmayı önlemek için soğutulacak su genelde etilen glikol çözeltisi olmaktadır. Borulu evapartörlerde boru demeti sökülür tip olduğu için bakım ve temizlik daha kolaydır. Gövde karbon çelik yada paslanmaz malzemeden olabilir. Tatlı su ve deniz suyu uygulamaları için ısı transferinde kullanılan borular bakır veya bakır/nikel (bafon) alaşımı olabilmektedir. Genel olarak borulu evaporatörler; U tipi, Ters akışlı ve depolu olarak üretilmektedir.
R134a ile uygun çalışabilen ürünler de bulunmaktadır.
Yüksek verim ve düşük basınç kaybı olacak şekilde tasarım yapılmaktadır.

Dizayn Basıncı: Boru Tarafı 45 bar, gövde tarafı 10 bar
Dizayn sıcaklığı: –40°C / 90°C
Gövde çapı: Maks. 1000 mm
Uzunluk: Maks. 4000 mm

Borulu Kondenser

Borulu kondenserler genellikle su soğutma çevrimiyle çalışan endüstriyel soğutma sistemlerinde kullanılır. Soğutucu gazın yoğuşturulmasında kullanılır. Gövde karbon çelik yada paslanmaz malzemeden olabilir. Tatlı su ve deniz suyu uygulamaları için ısı transferinde kullanılan borular bakır veya bakır/nikel (bafon) alaşımı olabilmektedir. Gövde borulu tatlı su kondenserleri genel olarak iklimlendirme, soğuk depolama, şoklama üniteleri, soğutma tünelleri gibi kapalı devre kondenser ünitelerinde kullanılır. Gövde borulu deniz suyu kondenserleri genel olarak denizcilik, balık çiftlikleri ve balık tekneleri, gemi soğuk odaları ve gemi klima sistemleri gibi alanlarda tercih edilmektedir. Deniz suyu kondenserlerinde korozyonu engellemek için çinko anod kullanılmaktadır.
Yüksek verim ve düşük basınç kaybı olacak şekilde tasarım yapılmaktadır.

Dizayn Basıncı: Boru Tarafı 10 bar, gövde tarafı 40 bar
Dizayn Sıcaklığı: -50°C / 90°C
Gövde Çapı: Maks. 508 mm
Uzunluk: Maks. 3500 mm

Borulu Eşanjör Hesabı Nasıl Yapılır?

Borulu eşanjörler, endüstriyel tesislerde sıklıkla kullanılan ve ısı transferi sağlayan önemli ekipmanlardır. Bu yazımızda, borulu eşanjörlerin nasıl hesaplandığına dair detaylı bir rehber sunacağız. Ayrıca, Prosistek Mühendislik olarak bizim bu alandaki uzmanlığımızdan da bahsedeceğiz.

Borulu eşanjörlerin hesaplanması, tesisin ihtiyaç duyduğu ısı transferi miktarını belirlemek ve buna uygun bir eşanjör seçmek için önemlidir. Hesaplama süreci genellikle şu adımları içerir:

Isı Transferi Miktarının Belirlenmesi: İlk adım, tesisin ihtiyaç duyduğu ısı transferi miktarını belirlemektir. Bu, tesisin işlediği sıvı veya gazın özelliklerine, akış hızına, giriş ve çıkış sıcaklıklarına ve istenen ısı transferi miktarına bağlı olarak hesaplanır.
Eşanjörün Seçimi: Belirlenen ısı transferi miktarına uygun bir eşanjör seçmek önemlidir. Bu noktada, borulu eşanjörlerin teknik özellikleri, malzeme kalitesi, basınç dayanımı, sıcaklık dayanımı ve akışkanların özellikleri göz önünde bulundurulmalıdır.
Eşanjörün Boyutlandırılması: Seçilen eşanjörün boyutlandırılması, boru çapı, boru uzunluğu, boru sayısı gibi faktörlerin belirlenmesini içerir. Bu adım, belirlenen ısı transferi miktarına ve akışkanların özelliklerine göre yapılır.
Performans Değerlendirmesi: Son olarak, hesaplanan eşanjörün performansı değerlendirilir. Bu, eşanjörün belirlenen koşullarda verimli bir şekilde çalışıp çalışmadığının kontrol edilmesini içerir.

Prosistek Mühendislik olarak, borulu eşanjörlerin hesaplanması ve seçimi konusunda uzman bir ekibiz. Firmamız, endüstriyel tesislerin ihtiyaçlarına uygun eşanjörleri belirlemek ve tesislerin verimliliğini artırmak için en yeni teknolojileri ve yöntemleri kullanmaktadır. Müşterilerimize en iyi hizmeti sunabilmek için sürekli olarak kendimizi geliştirmekte ve yenilikleri takip etmekteyiz.

Borulu eşanjörlerin hesaplanması, tesislerin verimliliği ve enerji tasarrufu açısından oldukça önemlidir. Bu nedenle, bu sürecin uzmanlar tarafından titizlikle yapılması gerekmektedir. Prosistek Mühendislik olarak, müşterilerimize en iyi çözümleri sunmak ve tesislerinin performansını artırmak için her zaman yanlarında olmaktan mutluluk duyuyoruz.