Трубчатый теплообменник

Благодаря большой гибкости в допускаемых диапазонах давления и температуры, трубчатый теплообменник является одним из наиболее популярных видов теплообменных устройств. В трубчатом теплообменнике тепло передается между жидкостями через трубки, находящиеся внутри корпуса. При этом одна из жидкостей протекает через трубки, в то время как другая жидкость движется внутри корпуса параллельно или поперек трубок. Жидкости могут быть однофазными или двухфазными. Трубчатые теплообменники используются в случаях, когда устройства с прокладочными или паяными теплообменниками не могут справиться с высокими требованиями к температуре и давлению.

“Для всех ваших предложений вы можете связаться по адресу info@prosistek.com или по номеру +90 216 519 19 70.”

Трубчатый Теплообменник 4 Основные Секции

Предварительный заголовок: Это место, где жидкость поступает в теплообменник через сторону с трубами. Иногда называется Фиксированным заголовком.
Задний заголовок: Это место, где жидкость со стороны труб выходит из теплообменника или, в случае многопроходных теплообменников, где жидкость возвращается обратно на переднюю сторону.
Трубчатый пакет: Включает в себя трубы, направляющие пластины, перегородки, стержни и т. д. для удержания пакета вместе.
Корпус: Содержит трубчатый пакет.

Основные детали трубчатого теплообменника

Проектное давление: Может быть спроектировано для высоких давлений.
Рабочие температуры: -200 до +1000°C
Соединения: От DN20 до DN1000
Материал: Разнообразные материалы для труб
Стандарты проектирования: PED, API, ASME, TEMA и т. д.

Теплообменники с трубами широко используются в промышленных установках, энергетических станциях,петрохимических заводах и многих других применениях.

Преимущества трубчатого теплообменника

Работа при очень высоком давлении

Работа при очень низких и очень высоких температурах

Термическая устойчивость к удару

Расширенные возможности дизайна без ограничений по размеру

Как следствие разнообразия используемых материалов, оно применяется во многих отраслях

Объединение труб может быть разобрано и затем снова собрано для обслуживания и чистки

Портфель трубчатых теплообменников

Теплообменник для выхлопных газов

Когенерационные и тригенерационные системы совместного цикла используются для повышения степени эффективности стационарных двигателей, в них используются теплообменники выхлопных газов. Полученная при охлаждении выхлопных газов энергия часто используется для нагрева воды или нагрева раскаленного масла. Нередко реализуются концепции многоступенчатых теплообменников выхлопных газов, при которых газ охлаждается ниже точки конденсации. Таким образом, энергия выхлопных газов, включая тепловую ценность, может быть использована эффективно. В общем, это применяется для выхлопных газов природного газа и биогаза. Материалы и компоненты выбираются в соответствии с требованиями установки в соответствии с запросами наших клиентов.

Двухтрубный теплообменник

Высокая теплопередача позволяет широко использовать в пищевой и фармацевтической промышленности. Это специально разработанный плоскогребневый двухтрубный теплообменник. Продукт проходит через внутреннюю трубу, а нагревательный или охлаждающий поток проходит между внутренней и наружной трубами. Продольные гребни на внутренней трубе увеличивают теплопередачу. Благодаря двойным трубам жидкости не перемешиваются даже при протечке.
Используемые трубы в этом теплообменнике изготовлены из нержавеющей стали SS316L и могут быть полированными в соответствии с процессом. Кроме того, они могут соответствовать стандартам ASME BPE. Плавные поверхности и отсутствие мертвых зон внутри предотвращают размножение микроорганизмов. Соединения на стороне труб (гигиеническая сторона) согласно DIN 32676-A (Tri-Clamp), а соединения на корпусе согласно EN 1092-1 выполняются в виде фланцев.

Масляные теплообменники

Масляные теплообменники используются для охлаждения теплоносителей для передачи тепла, масел смазки и охлаждающих масел. Эти продукты высокого качества производятся путем сочетания лучших материалов и самых новых методов производства.

Стандартные модели могут быть разработаны для охлаждения пресной и морской водой. Высокая эффективность, легкая чистка, прочность и экономичность могут классифицировать продукты.

Их применяют в процессах, где контурные и паяные теплообменники находятся под нагрузкой.

Теплообменники из нержавеющие и титановые

Часто использование материалов в обменниках, применяемых в морской отрасли, имеет важное значение. В связи с коррозионным воздействием морской воды, выбранный материал должен быть устойчив к воздействию морской воды. Материалом для трубопровода в таких обменниках является титан, а для корпуса можно использовать титан, нержавеющую сталь или ПНД (полиэтилен).

Титановый трубчатый теплообменник особенно используется для охлаждения морской водой с помощью охлаждающего газа. Он широко применяется в морской индустрии, на рыболовных судах и рыбных фермах.

Кроме того, в процессах нефтепереработки и химической промышленности уплотнительный теплообменник с пластинами не всегда успешно справляется с некоторыми агрессивными жидкостями (например, кислотами). В зависимости от химических свойств вещества, для уплотнительного теплообменника с титановыми трубами может быть сделан выбор.

Давление проектирования: Трубчатая сторона 30 бар, корпусная сторона 10 бар Температурный диапазон: -20°C / 90°C Диаметр корпуса: Макс. 508 мм Длина: Макс. 3500 мм

Теплообменник горячего масла

Горячее масло используется во многих промышленных приложениях для получения горячей воды или пара. Оно предпочтительно в местах, где требуется высокая температура. Тип масла играет важную роль в теплообменниках для горячего масла. Особенно важно рассчитать подходящее значение потери давления в зависимости от вязкости и выбрать теплообменник соответственно.

Использование горячего масла в промышленных установках позволяет получать высокие температуры при низких давлениях. Таким образом, можно получить горячую воду или пар с более надежной системой.

Материалы для труб и корпуса выбираются в зависимости от процесса.

Трубчатый испаритель

Трубчатые испарители обычно используются в промышленных системах охлаждения, работающих по циклу охлаждения водой. Для охлаждения воды используются охлаждающие газы. Самое распространенное применение – это устройства охлаждения. Чтобы предотвратить замораживание внутри испарителя, вода, которую необходимо охладить, обычно является раствором этиленгликоля. Благодаря возможности разборки трубного пучка в трубчатых испарителях обеспечивается более легкий доступ для обслуживания и чистки. Корпус может быть изготовлен из углеродистой стали или нержавеющей стали. Для передачи тепла в применениях с пресной и морской водой используются медные или медно-никелевые (бафонные) трубы. В общем, трубчатые испарители выпускаются в виде U-образных, контртоковых и с резервуаром.

Также существуют продукты, способные работать с R134a. Дизайн осуществляется с учетом высокой эффективности и низкой потери давления.

Давление проектирования: Трубчатая сторона 45 бар, корпусная сторона 10 бар Диапазон температур: -40°C / 90°C Диаметр корпуса: Макс. 1000 мм Длина: Макс. 4000 мм

Трубчатый конденсатор

Трубчатые конденсаторы обычно используются в промышленных системах охлаждения, работающих по циклу охлаждения водой. Их применяют для конденсации охлаждающего газа. Корпус может быть изготовлен из углеродистой стали или нержавеющей стали. Для передачи тепла в применениях с пресной и морской водой используются медные или медно-никелевые (бафонные) трубы. Трубчатые конденсаторы с корпусом из медных труб чаще всего используются в системах кондиционирования, в холодильных камерах, установках для быстрого охлаждения, охлаждающих тоннелях и других закрытых системах конденсаторов. Трубчатые конденсаторы с корпусом из медно-никелевых труб чаще применяются в морской отрасли, на рыбных фермах и рыболовных судах, а также в системах охлаждения и кондиционирования на судах и в холодильных помещениях, чтобы предотвратить коррозию, используется цинковый анод.

Дизайн осуществляется с учетом высокой эффективности и низкой потери давления.

Давление проектирования: Трубчатая сторона 10 бар, корпусная сторона 40 бар Диапазон температур: -50°C / 90°C Диаметр корпуса: Макс. 508 мм Длина: Макс. 3500 мм